立式机铣刀定位环安装利弊以及立铣刀断刃的解析

           立式机铣刀定位环安装利弊以及立铣刀断刃的解析

   最近有出现一种所谓立式钥匙机刀具定位环的产品出现，也有很多客户来咨询想要购买；我一直不推荐大家购买以及使用这样的产品，今天有时间就简单介绍为什么那么说；

    首先说，安装这样的产品初衷是定位用，意思就是之前调试安装定位环后，方便以后拆装刀具，就不需要反复修正刀具高低，这个也是他设计的一个最大的理由；但是安装后带来的后果是什么呢？

   说到这边，我先给大家普及一个机械上的常识问题。大家有没有发现，我们使用的立式机使用的铣刀为什么小口径的爱断，为什么刀尖尖容易秃？我们一步步分析的来看。首先机器是由电机通过皮带传动轴，这个轴呢又连同着整个刀架安装在一个轴承上在高速旋转工作；

   那么现在就出现一个问题了，这个轴加工的同心度以及安装的这个轴承精密度就显得非常关键；一根轴越长，高速旋转后他的摆动就越大；举例说，有个机器的同心轴向误差值是1丝米，你在终端刀架上安装一个3毫米的立铣刀，那么他的摆动幅度将是1:300 ，但是同理安装一个1.0毫米的立铣刀，他的摆动度将是1:100；

   一般我们使用的数控机的刀架摆动误差大概在0.01mm（1丝），但是遗憾的就是手动立式机作为一种台式机床，工艺误差值都较大，品控优良的机器能控制在0.03mm（3丝）以内就算不错了。

    这个刀轴从上到下，距离越长，摆动的幅度就将越大，作为整个刀架的终端，也就是那支铣刀的刀刃，他将承担整个刀轴摆动带来的各种问题；我个人一直要求我们锁匠朋友在安装立铣刀的时候尽可能的将刀具往上去一点，这样做的道理就是尽可能在缩短整个刀架的距离，让摆动的幅度尽可能的减少一点点而已；

    在换一个视角，用微观的方式来看，我们使用的立铣刀可能是三刃的，可能是四刃的，在这样幅度的摆动下高速旋转的滑动切割，我们会发现其实铣刀只有其中最高点的一个刀刃在反复坐力切割直至这个刃断裂后次之高度的刀刃继续跟上并工作，这样也解释了为什么很多锁匠朋友发现说刀具没断就是刀尖尖都磨秃的最终缘由；

    解释了那么多，现在回到这篇文章的起点，安装这个定位环的问题。说到这里我突然想起来一个很形象事例；大家开车肯定去轮胎店补过胎吧，补完后都需要做一下动平衡；因为拆装后轮胎和钢圈之间的旋转同心度已经被破坏了，就需要在仪器的帮助下贴片矫正平衡才能保证轮胎在高速旋转的情况下不失圆从而引起跳动；那么同理，安装这个定位环后实则是人为的破坏了机器轴和刀架原有的细微摆动，这将更加的雪上加霜；

    综上，安装这样的定位环，弊大于利！

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